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渣浆泵使用不当时容易出现哪些问题?

浏览次数:1545发布日期:2022-03-29
渣浆泵是选矿过程中常用的一种设备,矿浆输送是渣浆泵的主要应用场景,可使用不当是在渣浆泵应用中常遇到的问题。渣浆泵使用不当可能会影响正常运行及其生产能力。渣浆泵使用不当容易引起什么问题呢?
  1、渣浆泵的冷却器管壁在渣浆泵长期运行工作后会表面结垢,导致传热不良;冷却水量少或不加冷却水。所以有必要定期检查轴承冷却水的压力和流量是否合适。一般渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m³/h,及时更换污垢冷却器,启动泵之前打开冷却水,将压力调节至规定值,并定期检查轴承温升(35℃),高温不得超过75℃。
  2、渣浆泵在使用过程中,密封因填料磨损而失效,泥浆沿轴封泄漏。泥浆瞬间充满连接支架和后泵壳的半圆形定位孔的曲面,从排出口排出的泥浆来不及通过挡水板处的密封渗入油池,使轴承损坏。在日常的维护中,应注意定期检测轴封水的泄漏。当泄漏增加时,应调整填料压盖的螺栓,并及时更换填料和失效的O形圈,以防止泄漏的浆液从挡水板密封沿轴渗入支架油池。
  3、润滑油的不清洁会致使轴承摩擦增大、出现磨损、温度升高、振动等问题。轴承的全部零件都可以润滑,以减少摩擦、磨损。定期检查润滑油的质量,以免进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵的操作说明进行调整,不能过多或过少。如果油太多,轴承内部的大部分摩擦热无法带走,不能有效散热,增加轴承的温升;如果油量少,会导致轴承油膜破裂和干摩擦,烧坏轴承


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