压滤机泵怎样拆修和维护？

怎样拆装维护压滤机泵，怎样拆装。

拆卸泵的注意事项。

01。

1.在拆装压滤机之前，确保泵内液体排出干净。转子拆卸后，应将转子轴承箱内的润滑油排净。如有新添加的润滑油，维修后继续使用，不要直接倒出；

2.如果螺母过长或生锈，导致不易拧开，可使用预先准备好的煤油润滑螺母，或用木锤轻敲。

拆卸后，其他部位也可采用此方法；

3.对重要零件进行预先标记，以避免在复位时出错，适当保存连接面和易碰伤零件，防止损坏；

4.垫片如果损坏严重，应更换新垫片，在安装之前，用煤油清洗掉的部件。

拆卸泵的顺序顺序。

02。

1.拆开发动机和联轴器，然后拆卸发动机，

2.拆卸泵壳、叶轮、护板等部件，拆下转子、轴承箱、轴承等部件。

注：如果泵壳、叶轮等泵头前端有问题，请勿拆卸转子轴承箱。

安装旋翼部件。

03。

1.安装前要在安装表面涂上润滑油，以保护轴孔免受损坏；

2.圆筒轴承箱压滤机泵安装前泵轴，随后安装轴承箱，随后安装轴承；

3.先后轴承压盖装油密封垫青壳纸或石棉垫，后压盖与轴承之间留有0.05-1.50mm的间隙；

4.在安装拆装环时，挡板应紧固；

5.将转子固定在支架上，并将磁力计安装在轴上，并监测定位孔的端面和与后泵壳连接的轴转心。

同轴度和垂直度不能超过0.25毫米。

泵的安装。

04。

1.压滤水泵的后泵壳安装在支架一端的半圆形端面上；

2.叶轮T形螺纹，涂上润滑脂，将叶轮装在轴上，压紧副叶轮或***叶轮；

3.连续泵壳体之间所有连接螺栓应均匀紧固，叶轮与泵壳、护板之间的距离应为0.7-1.50毫米。

4.安装后，检查螺栓是否紧固，润滑点油是否到位。试运转时检查泵的漏油、振动和温度。

立刻调整盘根的松紧度，直至适度。