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洗砂用渣浆泵的杂质该如何清洗?

浏览次数:56发布日期:2022-08-18
  由于洗砂用渣浆泵在运行过程中所抽出的油泥、脏液、泥浆、砂浆、流沙、油泥及含泥、沙、渣的流体中含有较多的杂质和污垢,因此需要在运行后进行清洗、清理,否则可能造成设备堵塞,降低工作效率。那么,我们来介绍一下泵内杂质的清洗方法。
  
  1、密封介质进入液下渣浆泵密封腔前,可通过过滤器将固体杂质分离。过滤器用于杂质浓度较低(小于2%)的场合,否则过滤器需要经常清洗和再生,一般为10~50um。
  
  2、其次,也可采用外冲洗法,使固体杂质不易侵入密封面。当介质中杂质含量高、温度高时推荐使用此方法。
  
  3、温度也可以调节,防止结晶。这种方法适用于密封一些溶剂泵。
  
  4、在使用时,工作人员一定要注意对其轴封的检查。可通过减压盖上的油杯加入适量的钠基润滑脂,填料压盖的泄漏量应更好。轴封水压一般比泵出口压力高0.35kg/cm2。
  
 

洗砂用渣浆泵
 

 

  相信掌握了这些技巧,可以帮助洗砂用渣浆泵有很好的保养效果。另外,下面说的这些保养技巧我们也要牢牢掌握。
  
  1、必须保持渣浆泵清洁、干燥、无油、无泄漏。
  
  2、定期检查轴承箱内油位是否符合要求。正确的油位应接近油尺的中间刻度。
  
  3、定期检查渣浆泵运行过程中是否有异响、振动或泄漏。如发现问题,应及时处理。
  
  4、严禁在抽空状态下连续运行渣浆泵,因为抽空状态下运行渣浆泵会引起剧烈振动,可能影响渣浆泵的使用寿命,必须特别注意。
  
  5、超过渣浆泵允许的过滤器的金属物体和大颗粒固体不得进入渣浆泵,严禁使用橡胶、棉花、塑料布等柔性材料,以免损坏渣浆泵的过流部件或堵塞叶轮流道。
  
  6、定期检查轴封水的压力和流量是否符合要求。可以通过检查轴封水管阀门的开度或检测填料函的温度来检查。如果温度高,说明供水不足,需要加水。对于一些使用润滑脂润滑填料动、静环的渣浆泵,每天定期检查和加油,以保证填料和动静环处于良好的润滑状态。
  
  7、渣浆泵工作压力在0.5MPa以上时,应采用聚四氟乙烯或碳纤维浸泡聚四氟乙烯盘根。填料压实后,必须进行试水操作。操作过程中,应详细调整压盖螺栓,以达到滴水和非线性泄漏状态。
  
  8、为保证洗砂用渣浆泵的高效运行,必须定期调整叶轮与蜗壳前壁的间隙,使其保持在0.75-1.50mm之间。
  
  9、渣浆泵连续运行600-800小时后,应彻底更换一次润滑油,以保证渣浆泵的润滑。
  
  10、备用渣浆泵每周转动1/4转,使轴承均匀承受静载荷和外部振动。
  
  11、如果停机时间较长,在重新启动前应使用反冲洗水冲洗泵内的沉淀物,然后再重新启动。
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