掌握大颗粒渣浆泵叶轮磨损规律对我们的使用大有裨益

　　大颗粒渣浆泵叶轮是渣浆泵运行中比较重要的部件，如果叶轮发生故障和磨损，将直接影响泵的工作。那么渣浆泵叶轮磨损的原因是什么呢？

　　

　　掌握大颗粒渣浆泵叶轮磨损规律对我们的使用大有裨益。叶轮的几何参数会影响叶轮的磨损，决定渣浆泵的性能。通常情况下，叶轮入口角和出口角的设计对叶轮磨损有很大影响。当入口角度过大或过小时，随着混合液的流动，当磨粒到达叶轮入口时，运动方向由轴向变为径向。由于惯性和离心力的作用，颗粒容易集中在后盖板处，叶轮叶片头部靠近后盖板的部分容易发生严重磨损，加剧了进口角度的变化，导致该处磨损加剧。同样，当出口角度选择不当时，磨粒随液流流向叶轮出口后，运动方向也会发生变化，从而造成叶轮叶片出口角度附近的磨损。
 

　　

　　大颗粒渣浆泵叶轮的磨损主要包括以下几个方面：

　　

　　1、在较低浓度范围内，泵叶轮叶片的磨损强度与输送的固体颗粒浓度成正比。浓度越高，单位磨损越小，泵送泥浆越经济。

　　

　　2、由大尺寸磨粒引起的主要磨损区域靠近叶片头部，而由小尺寸磨粒引起的主要磨损区域靠近叶片压力面的出口段。

　　

　　3、叶片入口角对磨损强度有明显影响，出口角对磨损强度影响不大，但影响局部磨损程度。出口角过小时，磨损倾向于集中在叶片出口段，出口角过大时，沿叶片压力面磨损严重。合理的叶片参数不仅可以改善渣浆泵的水力性能，还可以提高其耐磨性。

　　

　　4、泵叶轮叶片的磨损强度与泵速呈五次方关系。在渣浆泵的设计中，应尽可能选择较低的转速，尤其是输送高浓度固体物料时。