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天门天标泵业-AH渣浆泵断轴的原因分析

浏览次数:205发布日期:2023-05-15

1、材质不过关

AH渣浆泵泵轴材质一般采用铬钒钢或铬钼钒钢,材质不过关是造成泵轴损坏的主要原因。AH渣浆泵的操作一直采用打开出料阀门启动泵,造成电机超载增加轴的负荷,并采用关小进料阀门控制流量会造成气蚀,气蚀形成的氧气对金属产生化学腐蚀作用,对轴和叶轮产生疲劳损伤。

2、正确操作方法

正确操作方法应该是,启动后转速正常缓慢开启出料阀门,因出料阀门为手动,每次开、关需耗费30rain以上,致使泵出料阀门始终开启,应在出料处安装电动闸门操作。煤浆中含有一定量的絮凝剂,泵长时间停开时,絮凝剂积聚沉淀造成阻滞泵,再开时瞬间阻力大。

3、搅拌桶的循环量始终保持不变

由于供料、压滤过程中泵一直处在高负荷运转,循环量应根据供料、加压过滤情况进行调节,或者对3台厢式压滤机采用其中功率小的3台泵供料,用大功率的1台泵进行加压过滤。

4、疲劳损伤

根据泵的流量与转速成正比,可通过改变泵的胶带轮直径改变转速,进而降低泵的流量,提高扬程,其在工作范围内运行,提高工效并减小对轴的扭矩,降低疲劳损伤程度。应充分利用自控系统实现压滤机入料闸阀与供料泵同时关闭,加装或利用反吹回流管将压滤机回流压力分配至搅拌桶,以缓解对泵轴的损伤。

5、流量偏离工作范围

由厂家提供的渣浆泵的性能曲线可看出渣浆泵的流量、扬程、功率、效率在工作范围内的数值。但实际操作是在满足泵的入料压力基础上确定其它各个参数,此时的流量值不在工作范围内,导致AH渣浆泵的功率等参数偏离工作


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