洗煤厂压滤机工作流程解析

　　洗煤厂压滤机是煤炭处理过程中常用的关键设备，用于将洗煤厂中产生的浆料进行固液分离，从而获得干燥的煤炭产品。下面将详细介绍压滤机的工作流程，包括预处理、过滤、洗涤和脱水等环节。

　　

　　1、预处理：

　　

　　在进入洗煤厂压滤机之前，煤炭浆料需要经过一系列的预处理步骤，以确保其适合进行压滤操作。这些预处理步骤可能包括破碎、筛分和浮选等，以去除杂质、降低含水率和提高煤炭品位。

　　

　　2、过滤：

　　

　　预处理后的煤炭浆料被输送到压滤机的进料系统，然后通过滤布进行过滤。压滤机通常采用滚筒式结构，滤布覆盖在滚筒表面。当煤炭浆料通过滤布时，固体颗粒被滞留在滤布上，而水分则通过滤布进入滚筒内部。

　　

　　3、洗涤：

　　

　　在过滤过程中，煤炭颗粒表面可能残留有一定量的杂质和溶解物。为了提高煤炭的品位和质量，通常需要进行洗涤操作。在洗涤环节中，清洁的水被喷洒在滤布上，通过冲洗的方式去除煤炭颗粒表面的杂质和溶解物。

　　

　　4、脱水：

　　

　　洗涤后的煤炭浆料继续通过滤布，进一步进行脱水。在这个阶段，压滤机会逐渐增加滚筒的压力，以提高脱水效果。通过压力的作用，滤布上的水分被挤出，使煤炭颗粒逐渐干燥。脱水后的煤炭产品具有较低的含水率，适合储存和运输。

　　

　　5、除渣：

　　

　　随着煤炭浆料的过滤和脱水，滤布上可能会积累一定量的固体渣滓。为了保持压滤机的正常运行和过滤效果，需要定期清理滤布上的渣滓。通常采用机械或水冲洗的方式进行清理，确保滤布的清洁和畅通。

　　

　　6、运行监控：

　　

　　在整个工作流程中，压滤机需要进行运行监控和参数调节，以确保其正常工作和高效运行。常见的监控参数包括进料浓度、滚筒压力、滤布清洗周期等。通过实时监控和调整，可以优化压滤机的工作效率和产品质量。

　　

　　洗煤厂压滤机在煤炭处理过程中扮演着重要的角色，通过固液分离将湿润的煤炭浆料转化为干燥的煤炭产品。在工作流程中，经过预处理、过滤、洗涤、脱水和除渣等环节，最终得到成品。