渣浆泵的振动现象不会消失,只会因为有效的处理措施而减缓,对于渣浆泵而言要使泵能够长期稳定的运行就更合理的选型和更规范的操作,同时振动也是把既能造成更严重的故障,同时也可以根据泵的振动变化情况及时的发现和诊断设备存在的问题。
1、选型:渣浆泵的工况条件以及工作环境一般较为恶劣,因此渣浆泵的故障率也往往也比较高,这就要求在达到生产技术要求的前提下尽可能的选用更高规格的设备,同时还要在进料保证好的工作环境。
2、操作:离心泵在运行使会产生部分气蚀,尤其是在进料不足的情况下,离心泵的气蚀会有所加重,同时泵的振动也会加重,短时间的气蚀造成的振动使由于泵腔内的液体不均匀分布造成的,通过稳定离心泵的进料或者调解出口阀门泵的转速等可以有效的消除泵的振动,但是长期的气蚀会造成叶轮的不均匀损坏,产生不可调整的振动。
3、润滑:润滑不仅要考虑到润滑油的油位和油量,同时还要考虑润滑油的粘度,润滑油粘度不足时离心泵也会产生振动,离心泵运转的时候轴承箱的温度会有所升高,温度升高,润滑油的粘度就会降低,所以在检测设备油位和油量的时候,也要保证设备的温度在合适的范围内。设备温度升高时要及时的查清原因,否则同样会造成轴承因润滑不良而产生振动和损坏。
4、紧固:“微震"状态下螺栓都会有所松动,设检修后回装时可以螺栓上涂抹些螺纹锁在固剂,既可以防止螺栓的松动,也可以防止螺栓的损坏,拆卸时只需加热即可融化开松动剂,投资虽小但对设备回装。
5、稳定进料:关于进料的稳定性来说,属于选型以及安装时的问题,但是使用后期渣浆中的沉淀、结疤、以及大颗粒堵塞等会造成进料流程不能满足渣浆泵的流量要求,这就需要清理管道和阀门,另外控制流量时好是降低渣浆泵的运行频率再次是调节出口阀门,不可通过调节进口阀门来控制流量。设备故障的发生往往是从不易察觉的异常的振动开始,并随之不断加重的,在故障发生的过程中,存在着许多需要总结和分析的地方,异常的振动既是一种故障,又是故障加重的一种重要原因。而分析异常的振动则是诊断故障的一种方法, 如果不能及时的根据设备的振动情况来处理设备故障则会造成恶性循环,振动越严重就越有故障发生,越有故障发生则设备振动越严重。
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