渣浆泵的橡胶密封垫材料选择需根据输送介质的腐蚀性、磨蚀性、温度及压力等因素综合考量。以下是常见橡胶材料及其适用场景:
特性:弹性好、耐磨,但耐油和耐化学性较差。
适用场景:
中性或弱酸/弱碱浆液(如清水、低腐蚀性矿浆)。
温度范围:-50℃~+80℃。
不适用:油类、强酸/强碱或氧化性介质。
特性:耐油、耐磨损,成本适中。
适用场景:
含油或脂肪烃的渣浆(如石油、煤浆)。
温度范围:-30℃~+120℃(短期可达150℃)。
不适用:强酸(如浓硫酸)、酮类或臭氧环境。
特性:耐老化、耐臭氧,抗曲挠性好。
适用场景:
含弱酸/弱碱或海水介质的渣浆。
户外或紫外线暴露环境。
温度范围:-40℃~+100℃。
特性:耐酸碱、耐蒸汽、抗老化,但不耐油。
适用场景:
强酸/强碱(如磷酸、氢氧化钠)或高温水介质。
温度范围:-50℃~+150℃(短期180℃)。
不适用:烃类溶剂或燃油。
特性:耐高温、耐腐蚀,综合性能优,但成本高。
适用场景:
强酸(如浓硫酸、盐酸)、强碱或有机溶剂。
高温工况(如热渣浆,持续200℃以内)。
缺点:低温弹性差(低于-20℃易脆化)。
特性:超高耐磨性,适合高磨蚀颗粒介质。
适用场景:
高浓度含硬颗粒(如石英砂、铁矿浆)。
温度范围:-30℃~+80℃(避免长期高温)。
不适用:强酸/强碱或水解环境。
特性:耐高温、低毒性,但机械强度低。
适用场景:
食品/医药级渣浆或高温蒸汽清洗环境。
温度范围:-60℃~+250℃。
通用工况:丁腈橡胶(NBR)或氯丁橡胶(CR),性价比高。
强腐蚀介质:氟橡胶(FKM)或三元乙丙橡胶(EPDM)。
高磨蚀颗粒:聚氨酯(PU)或天然橡胶(NR)衬里。
高温/食品级:硅橡胶(VMQ)或氟橡胶(FKM)。
复合设计:对工况,可采用橡胶+PTFE(聚四氟乙烯)复合密封,兼顾耐腐蚀与耐磨性。
硬度选择:通常选用邵氏硬度70~90 Shore A,高硬度更耐磨但弹性降低。
验证测试:新介质应用前需做溶胀、老化实验(如ASTM D471)。
推荐品牌:Parker、Trelleborg、圣戈班等专业密封件供应商,可提供定制化方案。
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