湖北天门天标泵业-立式渣浆泵液下深度最长能做多长

浏览次数：356发布日期：2025-05-13

　　立式渣浆泵(如SP/SPR型液下泵)的液下深度(即泵体浸入液面的垂直长度)通常由以下因素决定，不同厂家的设计能力差异较大：

　　一、常规液下深度范围

　　二、影响液下深度的关键因素

　　轴系设计与材质

　　轴长与挠度：

　　每增加1m轴长，需增加轴径(如Φ50mm→Φ65mm)或改用高强度材料(如42CrMo)，防止运转时摆动超标(一般要求挠度<0.2mm/m)。

　　轴承间距：

　　深度>5m时需增加中间轴承(每2~3m设一个导向轴承)，轴承材质通常为碳化硅或硬质合金。

　　介质特性

　　输送高密度浆液(如矿浆密度>1.8g/cm³)时，液下深度需减少20%~30%，避免轴承受侧向力过大。

　　结构强度

　　超深液下泵(>10m)需采用分段法兰连接设计，泵体分段制造后现场组装，并加装外部支撑架(如井口固定平台)。

　　三、超深液下泵（＞15m）的特殊解决方案

　　多级轴系串联

　　通过联轴器分段连接主轴，每段轴配独立轴承箱(需严格对中，<0.05mm/m)。

　　液压平衡设计

　　在泵底部增设平衡鼓或平衡盘，抵消轴向力(适用于深度>20m的工况)。

　　外置动力驱动

　　采用长轴+地面电机设计(如ZJL型)，通过长传动轴驱动液下叶轮，最深可达50m(需配备中间轴承支架)。

　　四、选型建议

　　经济性深度：

　　常规工况建议≤8m，超过此深度时成本呈指数上升(每增加1m成本增加约15%~20%)。

　　特殊需求定制：

　　若需>15m的液下泵，需提供：

　　介质密度、颗粒硬度

　　安装井筒/池体结构图

　　允许的最大振动值(如≤4.5mm/s)

　　五、典型应用案例

　　10m深矿浆池：

　　选用SPR-150型，液下9.5m，轴径Φ80mm，中间设2个碳化硅轴承。

　　20m深海水取沙：

　　定制ZJL-200型，地面电机驱动，分段钛合金轴，寿命>3年。

　　结论：

　　标准立式渣浆泵液下深度通常≤10m，超过10m需定制设计。目前行业有记录的最大应用深度为55m(海上钻井平台用泵)。选型时应优先考虑轴系稳定性和维护便利性，而非一味追求深度。