湖北天门天标泵业-渣浆泵输送浮选泡沫如何避免汽蚀

　　渣浆泵输送浮选泡沫时极易发生汽蚀，因为浮选泡沫的本质是固、液、气三相混合物，其中大量的空气会显著降低介质的有效密度和泵进口压力，从而为汽蚀的发生创造了条件。
 

　　解决此问题需要一套系统性的方法，核心在于 “保证进口压力，稳定介质状态，优化泵体选择”。
 

　　核心对策：系统性解决汽蚀问题
 

　　1. 优化进口条件(重中之重)
 

　　这是有效且最根本的措施。
 

　　采用大幅度的“倒灌”安装：
 

　　原理：利用静压头为泵进口提供充足的正压，这是对抗汽蚀强大。
 

　　做法：将泵安装在被输送的泡沫槽或搅拌桶的液面以下。确保泵的中心线远低于低液位，提供的静压头(倒灌高度)越大越好，通常建议在2-5米以上。这能极大地提高泵的有效汽蚀余量(NPSHa)。
 

　　配置优化的进口管路：
 

　　使用大直径管道：进口管径应大于泵的进口法兰口径，以降低流速，减少摩擦损失。
 

　　使用“顶平”偏心大小头：连接大口径管道与泵进口时，必须使用偏心大小头，且水平安装时保持上表面水平，以防止管道顶部积聚空气形成气囊。
 

　　缩短进口管路：尽量减少弯头、阀门的使用，让进口管路尽可能短而直，以大限度地减少阻力。
 

　　2. 稳定泡沫供给与性质
 

　　保证稳定供料：泡沫槽的液位应保持稳定，避免剧烈波动。液位过低会直接导致空气被吸入泵内。
 

　　使用消泡装置：在条件允许的情况下，可以在泡沫进入泵之前，通过物理(如超声波、离心力)或化学(添加消泡剂)方法破坏一部分泡沫，减少其中的空气含量，提高介质密度。这会显著改善泵的吸入条件。
 

　　3. 选择或改造合适的泵型
 

　　选用专用泡沫泵：一些制造商提供专为输送浮选泡沫设计的渣浆泵。这些泵通常采用超大流道、半开式或开式叶轮，以及特殊的水力模型，能更好地处理含气介质，并具有更高的汽蚀性能。
 

　　降低泵的转速：在满足流量和扬程的前提下，选用较低转速的泵或通过变频器(VFD)降低运行转速。泵的必需汽蚀余量(NPSHr)随转速的平方关系变化，降低转速能大幅降低NPSHr，使泵更难发生汽蚀。
 

　　4. 操作与系统配置优化
 

　　设置回流管路：在泵的出口增加一条返回至泡沫槽的回流管路。通过调节回流阀，可以确保进入泵的流量始终高于一个最小值，避免泵在小流量下运行(小流量工况会加剧汽蚀)。
 

　　引入补水管：在泵的进口附近引入一股清洁的补加水。这可以提高进口处介质的密度和压力，并能帮助破碎部分泡沫，是现场常用的应急和改善措施。