湖北天门天标泵业-渣浆泵联轴器运行中松动怎样解决

　　渣浆泵联轴器在运行中松动是一个非常危险的信号，必须立即停机处理。这不仅是简单的连接问题，而是设备振动加剧、对中精度丧失甚至导致部件损坏的前兆。
 

　　解决此问题不能简单地“拧紧”，必须遵循系统的排查流程，找到根本原因并解决。以下是详细的诊断与解决方案：
 

　　核心原则：系统排查
 

　　一步：立即执行安全操作
 

　　立即停机，并切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。
 

　　严禁在运行状态下尝试任何紧固操作。
 

　　系统性排查与解决方案
 

　　导致联轴器松动的根本原因主要有以下几方面，请按顺序排查：
 

　　1. 紧固件问题(常见、最直接)
 

　　原因：
 

　　安装时未达到规定扭矩：螺栓拧紧力不足，在振动冲击下逐渐松弛。
 

　　防松装置失效：弹簧垫圈、锁紧垫片或尼龙自锁螺母失效，失去防松作用。
 

　　螺纹或螺栓本身损坏：螺纹滑丝、螺栓拉伸或疲劳断裂。
 

　　解决方案：
 

　　使用扭矩扳手：拆卸所有连接螺栓，检查螺纹是否完好。
 

　　更换所有紧固件：强烈建议更换全新的螺栓、螺母和防松垫片。旧件因已发生塑性变形，再次使用极易松动。
 

　　按规定扭矩拧紧：严格按照泵和联轴器制造商提供的扭矩值，使用扭矩扳手，按对角线顺序分2-3次均匀拧紧。
 

　　2. 对中不良(根本性、危害大)
 

　　原因：电机与泵的轴中心线存在角度偏差和平行偏差。这是导致联轴器承受异常应力、并最终松动的核心原因。
 

　　解决方案：
 

　　使用百分表或激光对中仪进行校正。
 

　　校正时必须确保地脚螺栓均已紧固，模拟泵在运行状态下的对中情况。
 

　　确保对中精度(平行偏差和角度偏差)在设备制造商允许的范围内(通常要求精度在0.05mm以内)。
 

　　必须重新进行精细对中：
 

　　这是专业性强的工作，必须由有经验的技工完成。
 

　　3. 联轴器本身磨损或损坏
 

　　原因：
 

　　弹性元件磨损/老化：对于爪形、梅花形、轮胎式等带弹性元件的联轴器，其中的橡胶/聚氨酯件因长时间运行或老化而磨损、压缩，导致间隙增大，产生冲击并引发松动。
 

　　键与键槽磨损(“滚键”)：键与轴、联轴器毂上的键槽因配合松动而产生冲击磨损，导致间隙越来越大，最终使联轴器在轴上松动。
 

　　解决方案：
 

　　检查并更换弹性元件：如果发现弹性体有压缩变形、裂纹或撕裂，必须整套更换。
 

　　检查键和键槽：取出键，检查其侧面是否有压痕或磨损。检查键槽是否被磨成喇叭口。如有磨损，需修复键槽或更换联轴器与轴，并配用新键。
 

　　4. 设备振动超标
 

　　原因：泵本身存在严重振动(如叶轮不平衡、汽蚀、轴承损坏)，巨大的振动能量通过联轴器传递，犹如一个持续的“振捣器”，使任何连接都可能松动。
 

　　解决方案：
 

　　检查并清理/更换叶轮(确保动平衡)。
 

　　检查轴承状态。
 

　　排除汽蚀可能性(检查进口条件)。
 

　　这不是联轴器的问题，而是泵的问题。必须消除振动源头：