湖北天门天标泵业-压滤渣浆泵更换轴承后电机超功怎么办

　　一、首要怀疑点：维修引入的机械摩擦(可能性大)
 

　　这是换轴承后最可能发生的问题，因为涉及了转子部件的重新组装。
 

　　轴承自身安装问题：
 

　　游隙过小或预紧力过大：轴承安装时可能因加热不均匀、敲击不当或选型错误(如用错游隙等级C3/C4)，导致内部游隙消失，产生巨大的旋转阻力。
 

　　润滑问题：新加的润滑脂过多(尤其在立式泵中)，轴承在腔体内被过度填充，运行时搅拌阻力极大；或润滑脂牌号错误、变质。
 

　　解决方案：停机后，手动盘车感受转动阻力。正常情况下应转动灵活。若阻力大，需重新检查轴承安装和润滑情况。
 

　　转子部件重新装配不当：
 

　　叶轮位置未调好：安装叶轮时，叶轮与前后护板的轴向间隙未调整。可能导致叶轮与护板或泵壳发生直接摩擦。
 

　　轴的对中破坏：更换轴承后，电机与泵的联轴器对中必须重新校正。未校正或对中极差会产生巨大的附加载荷。
 

　　解决方案：检查叶轮是否可自由转动；使用百分表重新进行精细对中。
 

　　相关密封件安装过紧：
 

　　更换轴承时，如果也更换或重新调整了填料密封，压盖可能压得过紧；或安装机械密封时压缩量设置过大。
 

　　解决方案：对于填料密封，松开压盖至有少量滴漏；对于机械密封，需检查安装尺寸。
 

　　二、检查运行工况是否同时恶化
 

　　有时维修恰逢工况变化，问题被叠加暴露。
 

　　汽蚀现象：
 

　　检查进口管路、滤网是否有堵塞，导致进料不足引发汽蚀。汽蚀会导致泵效率剧降、振动噪音大，为维持流量电机会超载。
 

　　介质变化：
 

　　确认输送浆体的浓度或粘度没有在维修期间变得异常高。更高浓度的浆体需要更大的驱动功率。
 

　　三、系统性排查步骤(行动清单)
 

　　请立即按以下顺序操作：
 

　　一步(安全与感知)：立即停机断电。手动盘动联轴器，感觉是否异常沉重或卡涩。听/摸轴承箱温度是否已异常升高。
 

　　第二步(检查对中与间隙)：
 

　　使用百分表重新校正联轴器对中。
 

　　如果有条件，复查叶轮与护板的轴向间隙。
 

　　第三步(检查密封与润滑)：
 

　　检查填料压盖或机械密封的松紧度。
 

　　检查轴承润滑脂是否适量、合格。
 

　　第四步(排除外部工况)：
 

　　检查进口条件，排除汽蚀可能。
 

　　核实浆体浓度。
 

　　第五步(验证)：
 

　　完成上述检查和调整后，点动试车(瞬间启动立即停止)，观察电流和转动情况。如正常，再空载短时间运行，无问题后再逐步加载。