湖北天门天标泵业-渣浆泵减压盖起什么作用

渣浆泵的减压盖（也称为副叶轮减压盖、背叶片减压盖或填料函减压盖）是一个非常重要且精妙的组件，尤其常见于悬臂式卧式渣浆泵中（如AH、HH系列）。它的核心作用不是承受磨损，而是管理压力。

简单来说，减压盖的核心作用是：在轴封（填料密封或机械密封）的前方，创造一个低压区域，显著降低轴封处承受的浆体压力，从而极大改善密封效果，延长密封和轴承的寿命。

以下是其具体作用、工作原理和特点的详细说明：

一、核心作用

1. 保护轴封，实现“减压密封"：

• 渣浆泵泵腔内的压力很高，如果直接作用在轴封（填料或机械密封）上，会迫使细小坚硬的颗粒进入密封面，导致密封快速磨损失效。

• 减压盖通过其背部的副叶轮（或背叶片） 结构旋转，像一个小泵一样，将试图流向轴封的浆体甩回主泵腔，从而在轴封腔室形成一个相对低压区。

• 这使得轴封只需封堵这个低压区，而不是整个泵的出口压力，工作条件变得温和，泄漏量大大减少，寿命成倍延长。

2. 平衡轴向力，减轻轴承负荷：

• 减压盖背后的低压区与叶轮后盖板处的压力形成对比，产生一个指向泵进口方向的轴向力。

• 这个力可以部分抵消由叶轮水力设计产生的、指向电机方向的主要轴向推力。

• 从而减轻了推力轴承的负载，提高了轴承的运行可靠性和寿命。

3. 防止浆体进入轴承箱：

• 作为一道关键的“压力屏障"，它有效阻止了磨蚀性浆体沿轴伸向轴承箱方向迁移，是保护轴承和润滑油清洁的一道也是最重要的防线。

二、工作原理与结构特点

1. 与副叶轮/背叶片协同工作：

• 减压盖并非单独工作。它与安装在叶轮后盖板背面的副叶轮（或一系列背叶片）组成一个“减压副机组"。

• 当泵轴旋转时，副叶轮同步高速旋转，其叶片将浆体甩出，在副叶轮与减压盖之间的空腔形成低压。

2. 结构特点：

• 进一步：用清洁高压水形成“水封"，阻断浆体颗粒接近轴封。

• 润滑与冷却：为填料密封提供润滑和冷却（对于填料密封尤为重要）。

• 低压腔设计：减压盖内壁与副叶轮之间形成精确的间隙流道，是产生低压的关键区域。

• 引液管接口：许多减压盖上会有一个螺纹接口，用于连接引液管。引液管将泵出口的少量高压清水（或其它清洁液体）引入减压盖内的低压区，起到两个作用：

• 安装位置：它被固定在泵体后端，介于泵体与轴承箱之间，紧邻填料函或机械密封压盖。

三、重要性与应用考量

1. 是否必需的判断：

• 必需：在采用填料密封的渣浆泵上，减压盖几乎总是必需的，因为填料密封本身无法承受高压浆体的直接冲刷。

• 辅助：在采用机械密封的渣浆泵上，减压盖依然强烈推荐使用。它能为机械密封创造一个更友好的低压环境，尤其适用于高扬程、高磨损工况，可以数倍延长价格昂贵的机械密封的使用寿命。

2. 运行条件：

• 减压盖/副叶轮系统的减压效果与转速直接相关。必须在泵达到额定转速时才能建立起足够的低压区。因此在启动和停机时，减压效果会减弱。

3. 维护要点：

• 间隙检查：减压盖与副叶轮之间的轴向间隙至关重要。磨损后间隙增大会导致减压效果下降。大修时需要检查并调整此间隙。

• 引液管畅通：确保引液管未被堵塞，清洁密封水供应正常。

• 孔洞方向：安装时，减压盖上的引液管接口应朝上，以利于排气。