湖北天门天标泵业-渣浆泵付叶轮起什么作用

渣浆泵的付叶轮（更专业的名称是 副叶轮 或 背叶片），是一个安装在主叶轮后方、与主叶轮同轴旋转的关键部件。它的作用可以精辟地总结为：一套高效、无接触的“动力密封”系统，是保护泵轴封、延长泵寿命的核心设计之一。

简单来说，它的核心作用是：利用旋转产生的离心力，将磨蚀性矿浆“推开”，阻止其进入轴封区域，从而保护密封和轴承。

下面从原理、作用和注意事项三个方面详细解析：

一、 工作原理：“以动制静”的离心屏障

如上图所示，当副叶轮随泵轴高速旋转时，其叶片会产生强大的离心力。这个离心力作用于试图从高压泵腔向低轴封侧泄漏的介质（矿浆或液体）上：

1. 对固体颗粒：离心力将其中密度高、磨损性强的固体颗粒直接甩回到主叶轮后的泵腔中，阻止其接近轴封。

2. 对液体：离心力同时形成一个指向泵腔方向的反向压力（即“泵送效应”），这个压力抵消了部分从泵腔向外泄露的液体压力。

最终结果：在副叶轮的作用下，轴封（无论是填料密封还是机械密封）所处的工作环境，从一个充满磨蚀性矿浆的恶劣环境，转变为一个只有少量清洁液体（通常来自注入的冲洗水）的相对温和环境。这被称为动力密封或流体动力密封。

二、 主要作用与优势

1. 密封保护：这是最主要的作用。它极大地延长了轴封和轴套的使用寿命，是渣浆泵应对磨蚀性介质的一道、也是防线。

2. 允许更简单的轴封形式：在采用了高效副叶轮的泵上，轴封主要用来封住清洁的冲洗水或水封，而不是直接封堵矿浆。因此，可以采用更可靠、维护更简单的填料密封（只需轻微滴漏润滑冷却），而对密封的磨损要求大大降低。当然，与机械密封组合使用效果更佳。

3. 平衡轴向力（辅助作用）：副叶轮的结构设计（如叶片角度、直径）可以产生一个与主叶轮产生的轴向力方向相反的力，从而部分平衡轴向力，减轻推力轴承的负荷，提高轴承寿命。

4. 几乎无磨损：作为一种非接触式密封，副叶轮本身与泵体之间没有摩擦，只要材料耐磨，其寿命很长。

三、 必须注意的关键点与限制

副叶轮并非“一装永逸”，它有特定的工作条件和要求：

1. 必须配合“停车密封”使用：

   • 问题：副叶轮的动力密封效应只在泵运行时有效。一旦泵停机，离心力消失，密封作用立即失效，泵腔内的矿浆会倒灌进入轴封和轴承箱。

   • 解决方案：必须配备停车密封（如橡胶圈、气囊密封等）。在停机时，停车密封自动或手动压紧，形成物理屏障，防止泄漏。

2. 消耗额外功率：副叶轮旋转需要做功，会增加泵的轴功率（通常增加约5%-10%），略微降低整机效率。

3. 对旋转方向有严格要求：副叶轮的叶片方向是固定的，其“泵送”产生的反向压力方向取决于旋转方向。因此，泵的转向必须严格按照设计方向，否则副叶轮不仅不起密封作用，反而会成为“加速泄漏的泵”。

4. 无法实现“零泄漏”：它是一种辅助性、改善性的密封，不能达到机械密封那样的长期零泄漏标准。其目标是“控制泄漏，并将泄漏物由有害的矿浆变为清洁的液体”。

总结与类比

您可以将付叶轮（副叶轮） 想象成渣浆泵轴封区域的 “旋转力场护盾”：

• 当泵启动时，护盾（离心力场）立刻激活，将危险的“飞石”（固体颗粒）弹开，并顶住“洪水”（高压矿浆），只允许安全的“雾气”（清洁液体）通过。

• 当泵停止时，护盾消失，必须立即降下一道“物理闸门”（停车密封）来阻挡。

它和轴套的关系是协同防御：

• 轴套：是保护主轴的“内甲”，通过自身的高硬度和可更换性，承受最后的摩擦。

• 副叶轮：是隔离危险介质的“力场盾”，让轴套和轴封根本接触不到最危险的敌人。

因此，在输送高浓度、强磨蚀、大颗粒渣浆的工况下，带有高效副叶轮设计的渣浆泵，是保证长周期、低维护运行的可靠选择之一。在选型和维护时，务必确认其副叶轮的设计状态、旋转方向以及停车密封的有效性。