渣浆泵的盘根(填料密封)发黑,通常是需要关注并准备更换的明确信号,但不一定意味着必须立即更换。关键在于判断发黑的程度和伴随的运行状态。
以下是详细的判断和处理步骤:
高温碳化:这是常见的原因。盘根(通常由石墨、合成纤维等材料制成)在密封轴套(轴)时,会因摩擦产生热量。如果冷却水(轴封水)不足、中断,或压盖压得过紧,导致散热不良,温度持续过高,盘根中的有机物就会碳化变黑。
严重磨损:介质(渣浆)中的硬质颗粒进入盘根腔,加剧了盘根和轴套的磨损,产生大量黑色磨屑,使盘根外观发黑。
介质渗入:输送的渣浆(特别是含煤、铁矿、灰渣等)渗入盘根内部,导致颜色变深。
润滑失效:盘根内的润滑剂(如石墨、黄油)被消耗或冲刷掉,干摩擦导致高温和变黑。
请根据以下情况进行评估:
情况一:需要立即停机更换(红色警报)
发黑严重,呈焦糊状:盘根已经碳化、变硬、失去弹性。
泄漏状态异常:
从“滴漏”变为线状或喷射状泄漏。
泄漏物从清水变为原浆(即直接漏浆),说明密封已失效。
伴随高温:用手靠近填料函附近能感到明显烫手(温度可能超过80℃)。
泵运行异常:振动加大,或有异常的摩擦噪音。
压盖已无法再调节:压盖螺栓已经拧紧到极限,但泄漏依然无法控制。
情况二:需紧密监控并准备更换(黄色预警)
轻微发黑,但盘根整体外观尚可,仍有弹性。
泄漏量在允许范围内(通常要求是滴水不成线,约30-60滴/分钟),且漏出的是较清的轴封水,不是渣浆。
温度略有升高但可接受。
压盖还有调节余地。
此时可以尝试调整:适当稍微松一点压盖螺栓,并检查轴封水是否通畅、压力是否足够(一般要求高于泵腔压力0.1-0.2MPa)。有时调整后情况会好转,可以继续运行一段时间,但需列入近期更换计划。
安全一:检查时注意安全,防止高温部件烫伤或泄漏物溅射。
优先检查轴封水:在怀疑盘根问题前,首先确认轴封水的供应是否正常(流量、压力、水质)。这是盘根寿命的保障。
调节技巧:调节压盖时,必须对角、均匀、缓慢地拧紧或放松螺栓,每次调节量不宜过大(如1/4圈),然后观察10-15分钟。切忌单边压紧,会造成偏磨。
更换时机:建议在计划性停车或设备轮换时进行更换,而不是等到失效导致非计划停机,后者可能造成更大的生产损失和设备损坏(如轴套严重磨损)。
更换注意事项:
选用正确的盘根规格和材质(耐磨损、耐介质的专用渣浆泵盘根)。
清理干净填料函。
切口应斜切45°,并且切口相互错开90°或180° 装入。
安装时每圈用工具适当压紧,确保每圈都安装到位。
最终压盖不能压得过紧,应留有少量泄漏用于润滑和冷却,运行时再进行调整。
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