选矿厂中,渣浆泵是核心的流体输送设备,几乎贯穿整个选矿流程,用于输送含有固体颗粒(矿石颗粒、尾矿等)的磨蚀性浆体。其应用场景非常广泛,主要流程包括:
以下是渣浆泵的关键应用流程:
球磨/半自磨机排料:将磨矿后产生的粗矿浆输送到下一级设备(如分级机)。
旋流器给料:为分级旋流器提供高压矿浆,实现颗粒按粒度分级。
矿浆循环:在磨矿-分级闭环中,用于返砂或溢流的输送。
重选系统:
将矿浆输送至跳汰机、摇床、螺旋溜槽等重选设备。
用于介质(如磁铁矿悬浮液)的循环和回收。
浮选系统:
浮选给料泵:将调浆后的矿浆送入浮选机。
循环泵:在浮选槽间输送矿浆,保持流程连续性。
精矿/尾矿泵送:将浮选后的精矿或尾矿输至浓缩或脱水工序。
磁选/电选系统:输送矿浆至分选设备,以及精矿、尾矿的转移。
浓缩机给料:将低浓度矿浆泵入浓缩机中心筒。
底流输送:将浓缩后的高浓度底流泵送至过滤机或干燥设备。
过滤机给料:为真空过滤机、压滤机等提供稳定压力的矿浆。
尾矿输送:这是渣浆泵最典型、工况最严苛的应用之一。
将尾矿浆长距离输送至尾矿库。
需采用高扬程、高耐磨的尾矿专用泵,通常串联或使用管道增压泵站。
尾矿回水利用:输送回水至选厂循环使用。
渣浆泵还用于:
厂内矿浆的调配与中转。
处理收集的跑冒滴漏浆体(如地坑泵)。
污水处理与回用系统。
由于输送介质具有强磨蚀性、高浓度、有时具腐蚀性,选矿用渣浆泵需具备:
耐磨耐用:过流部件(叶轮、护板、蜗壳)采用高铬合金、橡胶或复合材料。
结构可靠:轴承组件强度高,密封形式合理(如副叶轮密封、机械密封)。
工况匹配:根据流量、扬程、颗粒粒径、浓度等参数选型,避免汽蚀或过度磨损。
便于维护:模块化设计,易于更换易损件。
在选矿厂,从原矿碎磨、选别分离到精矿脱水、尾矿处置,几乎所有涉及矿浆输送的环节都依赖渣浆泵。其性能直接关系到生产连续性、能耗和运营成本,是选矿流程的“血管系统"。正确选型、合理布置与维护渣浆泵,对选矿厂的高效稳定运行至关重要。
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