清洁:用煤油或柴油清洗轴承体、轴、轴承、端盖等所有零件,确保油路畅通,去除毛刺。
检查:
检查轴承型号是否正确,滚动体及滚道表面应无锈蚀、斑点。
在轴上涂抹少量机油,便于安装。
由于渣浆泵轴承通常与轴采用较紧的过渡配合或过盈配合,禁止直接用锤子敲击轴承外圈或用力冷压,必须采用热装:
加热:将轴承(或轴承内圈)放入干净的机油中加热,温度控制在 80°C 至 100°C 之间。
安装:加热后迅速取出轴承,趁热套在轴上,用手或专用套管将其推至轴肩位置。
冷却:让其自然冷却,使内圈紧固在轴上。
装入轴承体:在轴承体安装孔内涂一层机油,将带有外圈的轴承体(或单独的外圈)平稳装入。
安装端盖:将轴承端盖装上,对角均匀拧紧螺栓,使端盖压住轴承外圈端面。
渣浆泵(特别是采用角接触球轴承或圆锥滚子轴承的)在装配时必须留有轴向间隙,以防止运行发热抱死。出厂间隙一般在 0.02mm 到 0.06mm 之间。
调整方法:通过调整轴承压盖与轴承体之间的垫片厚度来实现。
操作:
先不放垫片,拧紧压盖螺栓,使轴承压紧。
用塞尺测量压盖与轴承体端面之间的缝隙宽度。
根据测量的缝隙,加上设计要求的间隙值,制作相应厚度的垫片。
放入垫片,再次拧紧压盖螺栓。
安装密封:安装迷宫环或唇封时,注意不要损伤唇口。
加注润滑脂:按要求加入适量的锂基润滑脂(如2号或3号),并确保油脂充满轴承空间。
温馨提示:
不同型号(如ZJ、AH、ZBG)的泵结构略有差异,如果是检修老设备,拆轴承前请留意原厂垫片厚度,作为复装的参考依据。
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