橡胶渣浆泵可以在金矿选矿的特定环节使用,但并非所有金矿工序都适用,应用场景明确。目前已有多个成熟应用案例,包括山西金矿尾矿干排、国内大型金矿尾矿系统的实际项目都验证了其可靠性。
橡胶渣浆泵主要适配金矿选矿中颗粒已研磨变细、棱角圆滑、带弱腐蚀性的工序,承担核心输送任务:
浮选给矿:输送矿浆到浮选机,橡胶渣浆泵刚性轴+重型轴承的结构设计,能在恶劣工况下稳定运行,密封结构可防止矿浆污染轴承,保障长期运转。
精矿输送:浮选后的金矿精矿颗粒细、浓度适中,还残留有弱腐蚀性的浮选药剂,橡胶内衬的耐腐蚀性和弹性缓冲优势,可以减少颗粒切削磨损,这是金属泵难以兼顾的特性。
尾矿处理/尾矿干排:金矿尾矿为细颗粒尾砂,浓度高、带一定腐蚀性但颗粒棱角圆滑,橡胶护套的弹性抗磨特性适配性好 天标ZBC衬胶渣浆泵都有实际成功应用案例。
金矿初选破碎磨矿环节禁止使用橡胶渣浆泵:该环节浆体含大量粗颗粒、尖锐硬质矿物,磨蚀性强,会快速磨损橡胶内衬,必须选用高铬合金材质的金属渣浆泵。
工艺限制:输送金矿浆体浓度不宜超过65%,温度不能超过60℃;如果用副叶轮密封,进口灌注高度不得超过5米。
优势对比:相比金属泵,橡胶渣浆泵在适配环节的使用寿命比金属泵多1倍,整体维护成本可降低约60%;针对高扬程尾矿干排场景,还有双级结构的高扬程橡胶渣浆泵(上限扬程可达75m)可满足需求。
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