自循环机械密封适合“缺水、缺外冲洗条件,但介质浓度和压力不算太高"的渣浆泵。判断时主要看泵型、介质、压力和现场水源,而不是只看泵的大小。
一、适合的泵型
常见于中小型卧式渣浆泵、立式液下渣浆泵、脱硫泵、尾矿输送泵、矿浆中转泵等。这些泵通常连续运行、轴封腔结构便于安装集装式自循环密封,且现场往往不具备稳定的清洁外冲洗水源。部分洗煤、选矿、电力除灰系统的中低压渣浆泵也可采用。
二、适合的工况条件
介质浓度通常不超过40%,颗粒较细、无尖锐大颗粒,磨蚀性中等。密封腔压力一般不超过1.5兆帕,部分双端面自循环型号可放宽到2.6兆帕左右,但需以产品样本为准。介质温度应在密封橡胶件和循环水允许范围内,常见不超过80至100摄氏度,特殊材质可更高。泵的转速不宜过高,通常不超过1450转每分钟。现场确实无法提供持续、清洁、压力稳定的外冲洗水,或者外冲洗水成本很高。
三、不适合的情况
高浓度矿浆,尤其浓度超过40%至50%、含粗颗粒或尖锐颗粒的工况,不适合把自循环机械密封作。高压工况,如压滤机进料泵压榨阶段、多级串联后级泵,密封腔压力高,自循环冷却能力有限。介质温度高、波动大,或现场粉尘、振动严重的场合,可靠性会下降。关键流程、不允许非计划停机的工位,也应优先选用双端面集装式机械密封配合稳定外冲洗或隔离液系统。
四、选型确认清单
确认泵的轴封腔能安装集装式自循环密封;确认介质浓度、颗粒大小、温度、pH值在密封厂家允许范围内;确认密封腔压力不超过自循环密封的额定压力;确认现场有补水条件,能定期给水箱补充清洁水;确认维护人员能定期检查水位、水质和循环回路是否畅通。
总结
自循环机械密封适合中小型、中低浓度、中低压、缺水或外冲洗不便的渣浆泵,如部分卧式渣浆泵、液下渣浆泵和脱硫泵。高浓度、粗颗粒、高压或关键连续运行工况,应改用双端面机械密封加外冲洗或副叶轮动力密封等更可靠的方案。
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