操 作 程 序
1、 先检查泵运转方向是否与标牌相符,严禁电机带泵反转,用手转动泵不应有摩擦,否则应先调整叶轮间隙,再调整机械密封,检查托架上的油位是否保持在油标的中间位置(一般采用20#、30#、40#机械润滑油)。
2、 依次打开各级泵轴承冷却系统阀门,保证轴承冷却水压力不得低于0.05-0.2Mpa。
3、 启动轴封水用泵。先打开进口阀门,后打开出口阀门,再启动轴封冷却水用泵,保证轴封水压力不低于2.84 Mpa(三级串联泵),且有足够的填料密封水,待轴封水进入机械密封箱腔体5分钟后再启动渣浆泵。
4、 启动串联泵组。输送渣浆前,在可能的情况下用清水启动。先打开串联组泵进口阀门,保证清水灌满整条管线,后打开出口阀门,调整出口阀门至全程的1/2-2/3,有变频调速或液力偶合器变速的调整启动系统,防止起动时因阻力小而造成很大瞬时流量,引起汽蚀和电流过载,然后逐级启动。先启动1级泵,再启动2级泵,最后启动3级泵,(注意:1-2级、2-3级泵之间进口管不宜太长)。
5、 运转中应定期检查轴承的温升润滑油的油位,轴封水的压力和流量。对于机械密封泵,不允许在无轴封水或水压不足状态下运行。
6、 停泵前尽可能使泵组抽送一段时间的清水,以清洗流经串联泵组及出口管道内的渣浆。然后,依次关闭3级泵、2级泵和1级泵,再关闭出口阀门,进口阀门,待停泵5分钟后最后关闭轴封冷却水泵和轴承冷却泵阀门。
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