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渣浆泵常见故障与解决方案

浏览次数:3374发布日期:2022-01-06
  渣浆泵常见故障及解决方法
 
  一、渣浆泵不吸水
 
  发生原因:
 
  1.吸入管道或填料处漏气
 
  2.转向不对或叶轮损坏
 
  3.吸入管堵塞
 
  解决方法:
 
  1.堵塞漏气部分
 
  2.检查转向,更换新叶轮
 
  3.排除堵塞
 
  二、渣浆泵轴功率过大
 
  发生原因:
 
  1.填料压盖太紧,填料发热
 
  2.泵内产生摩擦
 
  3.轴承损坏
 
  4.驱动装置皮带过紧
 
  5.泵流量偏大
 
  6.转速偏高,比重大
 
  7.电机轴与泵轴不对中或不平行
 
  解决办法:
 
  1.松填料压盖螺栓
 
  2.消除摩擦
 
  3.更换轴承
 
  4.调整皮带
 
  5.调节泵的运行工况
 
  6.调节转速
 
  7.调整电机轴和泵轴
 
  三、泵轴承过热
 
  产生原因:
 
  1.轴承润滑脂(油),过多或者过少
 
  2.润滑脂(油)有杂物
 
  3.轴承损坏
 
  解决办法:
 
  1.调整润滑脂(油),要适当
 
  2.换新的润滑脂(油)
 
  3.换新轴承
 
  四、泵的轴承寿命短
 
  产生原因:
 
  1.电机轴与泵轴不对中,或不平行
 
  2.轴弯曲
 
  3.泵内有摩擦或者叶轮失去平衡
 
  4.轴承内进入异物或润滑脂量不当
 
  5.轴承装配不合理
 
  解决办法:
 
  1.调整电机轴和泵轴
 
  2.换轴
 
  3.消除摩擦,换新叶轮
 
  4、清洗轴承
 
  5.重新装配轴承
 
  五、泵填料处泄漏严重
 
  产生原因:
 
  1.填料磨损严重
 
  2.轴套磨损严重
 
  3.密封水不清洁
 
  解决办法:
 
  1.换新填料
 
  2.换轴套
 
  3.换清洁密封水
 
  六、泵振动噪音大
 
  产生原因:
 
  1.轴承损坏
 
  2.叶轮不平衡
 
  3.吸入管进气,堵塞
 
  4.流量不均匀,泵抽空
 
  解决办法:
 
  1.换新轴承
 
  2.换新叶轮
 
  3.消除进气,清理堵塞处
 
  4.改善泵进料情况
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