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高炉水渣渣浆泵堵塞的三大原因

浏览次数:877发布日期:2022-03-10

高炉水渣渣浆泵堵塞的原因分析:

  
  1.铁口在刚打开时口径较小,出渣慢、渣量小,但随着时间的延长,在铁水的冲刷下熔损、变大,出渣变快。
  
  2.IBF设计渣流量最大为6t/min(大于6t/min要切放干渣),渣水比最大不超过1:8,当水中含渣量大时,渣泵的能力下降,渣泵易堵塞。
  
  3.输入总水流量不大于60M³/min,渣泵输出量70M³/min,输出大于输入,当不冲渣时粗分槽内水位下降,但在生产中发现当渣流量大时有水溢流到中继槽,说明输入大于输出,渣泵的能力已明显下降,这就更加造成了渣水比的增大,渣泵更加容易堵塞。

 经现场调查,发现赤泥泵的吸人管路阀门关不严,有滴水情况。泵人口处胶垫厚3mm,在高温高压运行下有挤压变形破损情况,产生漏气现象。察看运行记录,发现饲料槽液位高度1.8~3.5m,赤泥浆液温度70~95℃,在浆液温度85℃,液位倒灌高度1.8m工况下运行,泵振动明显,同时发出异常声响。解体泵件,发现泵蜗壳流道分布大小不均的蜂窝状倾斜磨蚀坑,坑为光滑状,深10~20mm。

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