品牌 | 其他品牌 | 材质 | 其他 |
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性能 | 耐磨 | 类型 | 卧式 |
泵轴位置 | 卧式 |
渣浆泵泵轴是连接电机与叶轮的关键部件,主要功能包括:
传递动力:将电机的旋转动力传递给叶轮,驱动泵的运行。
支撑叶轮:确保叶轮在高速旋转时保持稳定,减少振动和磨损。
耐腐蚀与耐磨:在输送含固体颗粒(如矿浆、泥沙)的介质时,泵轴需具备良好的耐腐蚀和耐磨性能。
泵轴的质量直接影响渣浆泵的运行效率和使用寿命。如果泵轴出现断裂、弯曲或磨损,会导致泵体振动增大、密封失效,甚至造成设备停机,影响生产效率。
不锈钢(如304、316):具有良好的耐腐蚀性,适用于输送弱腐蚀性介质的工况。
高强度合金钢(如40Cr、42CrMo):硬度高、抗拉强度大,适用于高负荷、高转速的工况。
双相不锈钢(如2205):兼具高强度与耐腐蚀性,适用于强腐蚀性介质。
表面处理:为提高耐磨性,泵轴表面可进行镀铬、氮化或喷涂碳化钨等处理。
介质特性:根据输送介质的腐蚀性、颗粒大小和浓度选择合适的材质。
工况条件:考虑泵的转速、扬程、温度等参数,选择强度与韧性匹配的材质。
轴径与长度:需根据泵的型号和设计参数定制。
公差配合:确保泵轴与轴承、叶轮等部件的配合精度,减少振动和磨损。
抗拉强度:通常要求≥600 MPa,以确保泵轴在高负荷下不易断裂。
硬度:表面硬度需达到HRC45以上,以提高耐磨性。
选择符合行业标准的产品,如GB/T 5656(离心泵技术条件)、ISO 5199(化学工业用离心泵)等。
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