渣浆泵、浮选槽、搅拌桶等耐磨防腐处理有哪些好处

　　渣浆泵在高压主介质的冲刷及商高度摩擦腐蚀下，使泵壳及叶轮等过流部件形成高强度的磨损及腐蚀。
 

　　浮选槽由于转子的搅拌作用，矿浆中的固体颗粒对浮现槽底部、侧壁及导流板等部位产生磨损，加上矿浆本身的酸碱性腐蚀，使得新浮选槽一般在一到三年的时间内出现漏浆现象，一旦出现这种问题，就得采用停止生产，放掉矿浆，焊块铁板不再漏洞的补救方式，补好后由于焊接处焊疤耐磨防腐层薄，此处称为耐磨防腐薄弱点，以后就会出现经常在复补焊的问题。槽体严重磨损到无法修复时，只好更换新槽体，这样的修补方式既影响生产，增加维修量，又造成企业的成本增加等诸多问题。
 

　　采用MWR耐腐防腐新材料对新旧浮选槽进行一次性耐磨防腐处理，将会取得理想的耐磨防腐效果。MWR耐磨防腐新材料既可对新浮选槽在未安装前进行一次保护处理，又可对使用年代长、磨损严重，甚至漏浆的槽体进行处理，处理后的槽体仍可长期使用，保证其寿命为新浮现槽寿命的数倍，低保证其使用寿命为八年。处理成本远远低于更换新浮选槽。
 

　　在修复渣浆泵方面客户，必须准确提供使用环境及介质数据，(温度、酸碱值及过流件的参数)。
 

　　由公司技术人员分析使用方数据，制定修补方案。经过》《使用环境40%高温低温处理，物理混合及化学反应在金属表面磨损及缺损处进行物理充填，达到修复的功能。使用方严格按照安装程序安装。