湖北天门天标泵业-泡沫渣浆泵选矿需要哪些注意

在选矿过程中使用 泡沫泵（如用于浮选泡沫输送） 时，需特别注意 介质特性、泵型选择、耐磨防腐、运行稳定性 等问题。以下是关键注意事项及解决方案：

1. 泡沫介质的特殊性

泡沫泵输送的介质通常是 气-液-固三相混合体（含泡沫、矿浆和药剂），具有以下特点：

• 密度低、粘度高（泡沫导致流动性差）。

• 含气率高（20%~50%），易导致普通离心泵 气蚀、效率下降。

• 腐蚀性强（浮选药剂如黄药、酸碱性溶液）。

• 固体颗粒磨损（精矿或尾矿中的硬质颗粒）。

2. 泵型选择关键

(1) 优先选用专用泡沫泵

• 离心式泡沫泵：

• 采用 开式/半开式叶轮（3~4叶片），防止气堵。

• 流道加宽设计，提高气体通过性（如 Warman AF型）。

• 容积式泵（如 螺杆泵、隔膜泵）：

• 适合高含气率（>30%）或高粘度泡沫，但维护成本较高。

(2) 避免普通渣浆泵

• 普通离心渣浆泵易 气缚（Gas Binding），导致抽空、振动加剧。

3. 设计及材料注意事项

(1) 叶轮与泵壳优化

• 叶轮：

• 采用 少叶片（3~4片）、大流道 设计，减少气阻。

• 材质用 高铬铸铁（Cr26）、橡胶衬里或聚氨酯（耐腐蚀+耐磨）。

• 泵壳：

• 双泵壳结构（外壳碳钢，内衬橡胶），防止泡沫腐蚀。

(2) 密封系统

• 机械密封：

• 选用 双端面机械密封+冲洗水，防止泡沫进入轴承。

• 避免填料密封（泡沫易泄漏）。

• 排气设计：

• 泵体顶部加 自动排气阀，防止气体积聚。

(3) 进出口管道

• 进口管：

• 直径加大（降低流速，减少气体分离）。

• 避免急弯，采用 缓变径设计。

• 出口管：

• 倾斜向上布置，帮助气体自然排出。

4. 运行管理要点

(1) 控制气液比

• 泡沫含气率 建议≤30%，过高时需 增加消泡装置（如喷雾消泡器）。

• 监测 进口压力，避免负压导致气体析出。

(2) 启停操作

• 启动前：确保泵腔充满液体（可加注清水排气）。

• 停机后：冲洗管道，防止固体沉积。

(3) 防磨损维护

• 定期检查 叶轮、衬板磨损（泡沫中的固体颗粒仍会造成磨损）。

• 磨损超标时及时更换，避免效率下降。

5. 常见问题及对策

6. 选型推荐

• 低含气率（<20%）：

• Warman AF泡沫泵、耐驰螺杆泵。

• 高含气率（>30%）：

• 莫诺泵（Mono Pump）、气动隔膜泵。

• 强腐蚀性泡沫：

• 衬塑离心泵 或 钛合金泵。

总结

泡沫泵在选矿中的应用需重点关注 气液混合特性、耐磨防腐、密封可靠性。正确选型（专用泡沫泵）+ 合理运行（控制含气率、定期维护）是保证长期稳定运行的关键。建议与厂家深入沟通工况细节（如泡沫密度、颗粒粒径、PH值等），定制化设计泵型。