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湖北天门天标泵业-压滤机进料渣浆泵轴承老是进水怎么办?

浏览次数:59发布日期:2025-05-08

压滤机进料渣浆泵轴承频繁进水是一个常见但危害较大的问题,可能导致轴承锈蚀、润滑失效甚至设备损坏。以下是系统性解决方案:

一、快速应急处理

立即停机检查

拆开轴承端盖,检查密封件是否破损,清除积水并更换润滑脂(建议使用防水锂基脂)。

临时防水措施

用防水胶带包裹轴承外盖缝隙,或加装临时防溅罩。

二、根本原因分析与长期解决方案

1.密封系统失效(主要原因)

机械密封检查

更换为双端面机械密封(带冲洗液接口),确保密封面无磨损,弹簧弹性良好。

若介质含颗粒,选择硬质合金密封环(如碳化硅)。

骨架油封升级

改用聚四氟乙烯(PTFE)油封迷宫式密封,耐腐蚀性更强。

密封冲洗方案

加装外接清洁水冲洗系统,保持密封腔压力高于泵腔压力(需配小型增压泵)。

2.轴承箱结构缺陷

增加泄压孔

在轴承箱底部钻1~2mm泄压孔(避免负压吸水),但需定期清理。

改进轴承盖设计

将平盖改为迷宫式轴承盖,延长进水路径。

3.操作与维护问题

控制冲洗水压力

冲洗水压力应比泵进口压力高0.1~0.2MPa,避免倒灌。

规范停机操作

停机前用清水冲洗泵腔5分钟,防止颗粒沉积损坏密封。

定期维护

500小时检查密封磨损情况,更换润滑脂(频率根据介质特性调整)。

4.设备选型优化

泵型匹配

若介质腐蚀性强,改用衬塑渣浆泵陶瓷泵

轴承配置升级

选用IP65防护等级轴承(如SKF的“Explorer”系列),自带防尘防水设计。

5.安装与对中问题

校正联轴器对中

径向/轴向偏差需≤0.05mm,振动过大易导致密封松动。

检查轴套磨损

轴套磨损超过0.5mm需更换,避免轴偏心导致密封失效。

三、推荐备件清单

部件

推荐型号/材质

品牌参考

机械密封

双端面集装式(碳化硅)

博格曼、约翰克兰

骨架油封

PTFE材质(带弹簧加强)

NOK、SKF

润滑脂

极压锂基脂(防水型)

美孚SHC系列

轴承

深沟球轴承(IP65防护)

SKF、NSK

四、预防性维护表

周期

操作内容

标准

每日

检查轴承温度(≤70℃)

手感无烫伤风险

每周

轴承异响,检查油封渗漏

无连续水滴状泄漏

每月

测试机械密封冲洗水压力

高于进口压力0.1MPa

每季

拆检轴承,更换润滑脂

脂量占腔体1/3~1/2

通过以上措施,可显著降低轴承进水风险。若问题持续,建议联系泵厂家进行流体动力学分析,排查是否存在叶轮不平衡或涡流导致的轴向力异常。

 

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