湖北天门天标泵业-怎样判断渣浆泵叶轮需要更换了？

判断渣浆泵叶轮是否需要更换，需综合观察运行性能、外观磨损、振动噪音等多方面表现。以下是详细的判断方法和更换标准：

1. 叶轮损坏的典型症状

（1）流量或扬程明显下降

表现：泵的出水流量减少10%以上，或扬程（压力）达不到额定值。

原因：叶轮磨损导致叶片变薄、流道扩大，水力效率降低。

（2）振动与噪音异常

表现：泵体振动加剧，伴随周期性冲击声或“空泡爆破声”。

 

原因：

叶轮不平衡（局部磨损或堵塞）。

叶片断裂或气蚀损坏（表面蜂窝状凹坑）。

（3）功耗异常

表现：电机电流波动大或持续偏高。

原因：叶轮磨损或堵塞导致负载不均，效率下降。

2. 外观检查（停机拆解后）

（1）叶片磨损

轻微磨损：叶片边缘变圆滑，厚度减少＜20%（可修复堆焊）。

 

严重磨损：叶片穿孔、断裂或厚度减少＞30%（需更换）。

（2）气蚀损伤

表现：叶轮表面（尤其是进口处）出现蜂窝状凹坑或裂纹。

处理：若气蚀面积＞30%或深度＞2mm，需更换叶轮。

（3）腐蚀或变形

 

腐蚀：铸铁叶轮锈蚀穿孔，不锈钢叶轮出现点蚀。

变形：叶轮整体扭曲，导致动平衡失效（需更换）。

3. 测量数据对比

4. 常见叶轮损坏原因及应对

5. 更换叶轮的操作建议

备件选择：

确保新叶轮材质与介质匹配（如高铬铸铁（Cr26）耐磨损，316L不锈钢耐腐蚀）。

核对叶轮型号、孔径、键槽尺寸与原装一致。

安装注意事项：

做动平衡测试（残余不平衡量≤G6.3级）。

调整叶轮与泵壳的间隙（一般0.5~1mm），避免摩擦。

 

预防措施：

定期检查浆料含固量和颗粒硬度。

停机时冲洗叶轮，防止沉积物固化。

总结

✅ 可继续使用：轻微磨损（厚度减少＜20%）、局部气蚀（面积＜10%）。
❌ 必须更换：叶片断裂、穿孔、严重不平衡或效率下降＞15%。

建议结合性能测试+外观检查综合判断，若频繁损坏需分析根本原因（如选型错误或工况不当）。