渣浆泵流量和扬程不足是一个系统性工程问题,其背后可能隐藏着多种原因,需要从入口到出口进行全面排查。首先,最需要检查的是进口条件。进口管路或滤篮被杂物、大块矿石堵塞是常见原因,这会导致进料不畅,泵无法“吃饱"。进口管路或法兰连接处漏入空气更为致命,因为少量空气进入泵腔会严重破坏形成的真空度,使得泵的吸上能力急剧下降。此外,如果泵的安装违反了“倒灌式安装"原则,即泵的进口位置高于浆池液面,就会导致进口静压头不足,极易引发汽蚀,汽蚀会形成大量气泡阻碍液体正常流动,从而使流量和扬程双双下降。其次,要检查泵本身的状态。叶轮作为核心部件,其与前后护板之间的间隙因磨损而变得过大,会导致泵内的高压区液体大量回流到低压区,造成严重的内部泄漏,这是导致性能下降最常见的内在原因。叶轮本身或流道被异物部分堵塞也会改变泵的水力特性。最后,必须核对外部工况与运行条件。电机的实际转速是否因电压不足或极数错误而低于额定转速?泵的实际运行点是否远远偏离了高效工作区?出口阀门的开度是否足够,或者其阀板有无脱落故障?通过由外至内、由易到难的系统性诊断,才能精准定位问题根源。
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