天门天标泵业-渣浆泵在运行中为什么绝对禁止空转或干转？

渣浆泵绝对禁止空转或干转，这是由其设计原理和工作特性决定的，空转短短几分钟就可能导致灾难性的后果。其核心原因在于，渣浆泵的内部间隙、轴封系统和冷却机制都依赖于其所输送的浆体介质，一旦失去介质，一系列连锁破坏反应会立即发生。

具体危害主要体现在以下三个方面：

1. 对机械密封或填料密封的毁灭性打击： 机械密封的动环和静环依赖一层极薄的液膜进行润滑、冷却和密封。空转时，这层液膜瞬间蒸发，导致密封端面处于干摩擦状态。在高速旋转下，摩擦会产生巨量热量，短短数十秒内就可使石墨环烧损、碳化，或使硬质合金环因高温炸裂。对于填料密封，其填料的润滑和冷却同样依赖于介质或轴封水，空转会使填料急剧升温，迅速烧焦、失去弹性，最终导致密封失效，且高温会连同轴套一起损坏。

2. 对轴承的严重损害： 虽然轴承位于泵腔之外，但空转的影响会直接传递。首先，密封的快速失效会使得高温热量沿轴传导至轴承箱，使轴承温度飙升，润滑油（脂）炭化失效。其次，渣浆泵转子部件重量大、转速高，其平稳运行依赖于良好的轴承支撑。空转时因内部失去介质的阻尼和稳定作用，振动会显著加大，这种异常振动会对轴承产生巨大的冲击负荷，加剧滚道和滚动体的疲劳磨损，甚至导致轴承抱死。

3. 对过流部件（如叶轮、护板）的潜在损伤与性能下降： 在设计上，渣浆泵的叶轮与前后护板之间存在一个精确的间隙。这个间隙在充满介质时，形成了特定的内泄漏流动，有助于稳定泵的性能。空转时，该间隙区域处于干摩擦状态，即使时间很短，也可能导致局部高温，使得金属材料退火或发生微变形，从而改变了这个关键间隙，进而影响泵的效率和性能。此外，若泵内尚有少量残留固体颗粒，空转会使其像磨料一样在泵腔内高速抛洒，加剧磨损。

因此，在任何时候启动渣浆泵，都必须确保泵腔和进口管路内已充满介质，这是保障设备安全运行的第一铁律。