对运行中的渣浆泵实施系统性的日常监控与巡检,是实现预知性维修、防止小故障演变为大事故的重要手段。监控内容应围绕“听、摸、看、测"四个维度展开。
“听" 是听泵体及轴承箱内部的声音。利用听音棒等工具,定期听轴承运转声,均匀的“沙沙"声属正常,若出现刺耳的“吱吱"声(可能润滑不良)或沉闷的“咯噔"声(可能轴承损坏),则预示故障。同时,注意泵腔内有无剧烈的爆裂声或“噼啪"声,这是汽蚀发生的典型征兆。
“摸" 是通过手感判断温度与振动。用手背触摸轴承座外壳,其温度一般不应超过环境温度40℃,且最好控制在75℃以下。若烫手无法停留,则表明轴承工况异常。同时感受泵体和底座的振动情况,异常的剧烈振动往往意味着叶轮不平衡、汽蚀或对中不良。
“看" 是观察运行参数与外部状态。首先,紧盯压力表和电流表,出口压力的持续下降可能预示着过流部件的磨损,而电流的异常升高则表明负荷过大。其次,观察轴封处的泄漏情况,填料密封应以连续细滴状为佳,机械密封则应近乎无泄漏。任何泄漏量的突变都需警惕。此外,检查冷却水、润滑油是否渗漏,管路及附件有无异常。
“测" 是借助工具进行定量检查。定期使用振动仪和测温枪,记录轴承部位的振动值和温度值,建立趋势图,以便在数据超标前提前预警。通过系统性的日常巡检,能够及时捕捉设备劣化的早期信号,为计划性维修赢得宝贵时间。
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