天门天标泵业-渣浆泵进行计划性停机时遵循何种规范操作和保养程序？

 规范的计划性停机及后续保养，对于保护设备、确保其下次能够顺利启动并延长整体寿命，具有至关重要的作用。停机操作应有序进行。首先应停止向进料系统供给物料。随后，缓慢地关闭泵的出口阀门。这个“缓慢关闭"的动作至关重要，目的是逐步降低泵的运行负荷，避免管路系统因流量骤变而产生破坏性的水锤效应，同时对电机也起到软卸载的保护作用。在出口阀门即将关闭前，切断电机的动力电源。最后，依次关闭进口阀门和轴封水或机械密封冲洗水的供给阀门。

停机后的保养程序，其重要性不亚于停机操作本身，特别是对于备用泵或需长期闲置的设备。停机后应立即执行的关键步骤是“冲泵"。即利用清水或相容的清洁介质，持续冲洗泵腔、密封腔以及相关的进出口管路，直至排出的液体变得清澈为止。此操作的目的是清除残留其中的所有磨蚀性浆体，防止固体颗粒沉积、板结，从而避免下次启动时堵塞流道、卡死叶轮或损坏轴封。

对于需要长期备用的泵，还需实施防锈与定期维护措施。将泵及管路内的积水排净后，可在过流部件和轴套等金属表面施加防锈油或注入专用防锈液，以防止锈蚀。此外，应建立制度，每月至少进行一次手动盘车，将泵轴转动数圈。此举旨在改变轴承滚动体与滚道的接触位置，防止轴承因长期静置在一点而产生的塑性变形（布氏压痕），同时促使润滑脂重新分布，避免固化。这套完整的停机保养规程，是维持渣浆泵良好战备状态的核心环节。