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渣浆泵安装不当表现形式与解决方法

浏览次数:808发布日期:2022-03-11
 安装不当会给调试造成很大的麻烦,而且有的问题很隐蔽,不容易发现。主要有:
  
  ①异物进入泵腔内,造成运转不良或无法运转。曾出现过两例,一是焊渣进入机械密封内,损坏了机械密封,造成了不小的损失;二是一些大块的塑料进入泵内,堵塞了叶轮流道,造成了泵不抽吸,只好打开泵取出异物。
  
  ②安装不到位,肉眼又不容易发现,出现问题后才发现的。
  
  曾有一台泵运转时轴承温度偏高,几经排除才发现是电机和泵安装时同轴度没找好。
  
  还是,有两个管道上的流量计互相错了位,结果调试时,要达到流量,泵老是超功率,用户一个劲地说是泵有问题,还好我厂的泵出场前都经过试验,笔者联系试验人员查询试验记录,没有问题。最终说服现场人员排查,最后发现流量计安装错了。费了很大精力。
  
  ③安装时没注意间隙,为以后的维修造成不便。在交口肥美铝业,其沉降车间的13台渣浆泵进口全都是进口短管直接连接在阀门上,管道之间距离很短,维修换件,拆掉进口短管再复装时,难度特别大,工人没有办法,只好用电气焊将短管切割掉一段再焊接上,换上一个厚点的密封垫。
  
  同样是在肥美铝业,其原料车间的一次矿浆泵,其管道布局倒是很合理,但却没有为维修留下空间,一旦要维修,行吊钩头下不来,三脚架都没有空间搭,只能用人力解决。
  
  ④安装时没有做好受力支撑,管道和浆体的重量全部压在泵上,造成泵不见的损坏。
  
  出现过这样的问题,造成泵体裂纹,泄漏,后来换了一套泵体,损失较大。
  
  在安装渣浆泵时,一定注意,首先要找好同轴度,这对泵正常运转和提供寿命很重要;其次检查机封接头的密封,一定要密封住,再次要注意泵腔内不要落入异物。再次就是要注意在布置管道时要给以后的维修留些空间。还要说的管道要有支撑,不能将管道全部压在泵上。这些都需要客户现场监理的努力,我们作为设备供应商只能是不断提醒。


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