渣浆泵操作不当造成的问题与解决方法

　　渣浆泵主要用来输送含有固体颗粒的浆料，在工业领域里，应用范围非常广。如电厂水力冲渣、除灰系统；冶金行业的精矿、尾矿的输送系统；洗煤厂煤浆输送系统；氧化铝厂赤泥浆料的输送系统。由于渣浆泵输送的介质主要以含固体颗粒的浆料为主，渣浆泵的故障率比清水泵高很多。
 

　　一般情况下，渣浆泵出现故障有以下原因。
 

　　1，操作不当，
 

　　2，机械密封问题，
 

　　3，轴承问题，
 

　　4，铸造砂眼或裂纹漏水，
 

　　5，断轴。
 

　　安装不当造成的问题与解决方法，安装不当会给调试造成很大的麻烦，而且有的问题很隐蔽，不容易发现。
 

　　①异物进入泵腔内，造成运转不良或无法运转。
 

　　②安装不到位，肉眼又不容易发现，出现问题后才发现的。
 

　　③安装时没注意间隙，为以后的维修造成不便。
 

　　操作不当造成的问题与解决方法
 

　　①电机反转，造成叶轮脱落甚至碎裂。电机反转后造成叶轮脱落，泵无法转动，严重的会造成叶轮和护板碎裂，损失极大，安装使用说明书中规定，泵运转前要先测电机转向，转向对，插上联轴销，手动盘车(转动联轴器)无碍，才能开泵。
 

　　②不加循环水，或加水不当的，水冷却的机械密封必须先开循环水，再开泵。
 

　　③开停机时，打开和关闭阀门的顺序不当造成问题的。
 

　　正确的顺序如下：
 

　　起动顺序：检查进出口阀门状态(关闭)一打开清水进口阀门一打开常压冷却水阀门(副叶轮密封或机械密封)或轴封水阀门(检查水压)一开泵至稳定运行一打开渣浆泵进口阀门一关闭清水进口闸阀一开出口阀门。
 

　　关机顺序：打开进口清水阀门一关闭进口管路阀门(冲洗2～5min)一关闭出口阀门一停机一关闭轴封水或常压冷却水一关闭进口清水阀门，这些都是最常见的操作不当引起的问题，解决的办法很简单，认真学习遵守使用说明书中的条款就可以避免这些问题。
 

　　泵部件本身的问题与解决方法
 

　　正规渣浆泵厂家的泵由于在出厂前，经过好几道工序检查，一般不会出现此问题。偶尔出现的也是不易发现的铸造缺陷。设备生产厂家加大检测力度，就可以很好避免此类问题的发生。