湖北天门天标泵业-渣浆泵运行中突然不上料是怎么回事？

一、外部系统问题（优先排查）

1. 进口管路堵塞（最常见原因）

• 症状：真空表显示高真空度，泵吸入口感觉被抽空。

• 原因：进口滤网被杂物（如编织袋、木块、大块矿石）糊死；或管道内有大块异物卡堵。

• 解决：立即停机，检查并清理进口滤网和管路。

2. 吸入大量空气

• 症状：压力表指针剧烈摆动，泵体噪音异常，出口料流不稳定、含气泡。

• 原因：进口管路法兰垫片撕裂、阀门轴封泄漏、或软连接破损，导致大量空气被吸入。

• 解决：停机后，检查并紧固所有进口法兰，更换泄漏的垫片或破损的软连接。

3. 供料中断

• 原因：上游浆池液位过低，泵吸入口露出液面；或前级给料设备（如另一台泵、阀门）故障停止。

• 解决：检查浆池液位，确保泵处于“倒灌"状态；检查并恢复前级设备的运行。

二、泵本身内部问题（需停机解体检查）

4. 叶轮脱落或严重堵塞

• 脱落：叶轮螺母松动，导致叶轮从泵轴上脱开，无法旋转做功。

• 堵塞：叶轮流道被柔性异物（如橡胶块、纤维物）缠死，或被坚硬异物卡住。

• 症状：泵可能伴随异响，电流显著偏低（叶轮脱落）或偏高（叶轮堵塞）。

• 原因：

• 解决：解体泵体，检查叶轮状态，重新紧固或清理叶轮。

5. 泵轴或键断裂

• 症状：电机可能正常转动（电流偏低），但泵轴不转。或从联轴器处能看到电机转而泵轴不转。

• 原因：因疲劳、振动或扭矩过大导致泵轴或连接叶轮的键断裂。

• 解决：解体更换泵轴或键。

三、运行工况与介质问题

6. 严重汽蚀

• 症状：泵内发出剧烈的爆裂声，如同泵石子，出口压力不稳且大幅下降。

• 原因：虽然是“不上料"，但严重汽蚀会形成气障，阻断液流。

• 解决：见上文“进口管路问题"和“供料中断"的排查。

7. 介质性质突变

• 原因：输送的浆体浓度瞬间变得高，甚至在泵内沉积、板结，流动性丧失；或介质中气体含量异常高。

• 解决：调整浆体浓度，改善浆体的流动性。

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紧急处理流程总结

当发生突然不上料时，请立即：

1. 立即停机！ 严禁在“抽空"状态下长时间运行，否则会烧毁机械密封或填料密封，甚至损坏泵。

2. 检查进口：查看浆池液位、进口阀门、滤网。

3. 听声辨位：停机前听是否有汽蚀声或机械摩擦声。

4. 看表判断：观察进口真空表和出口压力表的读数。

5. 由外到内：从简单的进口堵塞排查起，逐步深入到需要解体的叶轮、泵轴问题。

通过这种系统性的排查，可以快速定位并解决渣浆泵突然不上料的故障，恢复生产。