一、何时必须更换?(判断标准)
出现以下任何一种情况,都必须立即更换密封垫:
出现可见泄漏:这是最直接的信号。无论是在静密封处(如泵壳结合面、法兰)还是在动密封辅助处,只要发现有浆体或清水持续滴漏,就表明密封垫已经失效。
拆卸检修后:原则上,每次只要打开泵壳进行检修(例如更换叶轮、护板、机械密封等),原有的密封垫就必须更换。因为旧垫片在压缩后已发生塑性变形,失去了回弹力,重新装配后无法保证密封效果,极易发生泄漏。
密封垫本身损坏:在拆卸时,如果发现密封垫存在老化变硬、开裂、起泡、或被介质腐蚀的迹象,即使没有明显泄漏,也必须更换。
密封垫材质与介质不匹配:如果更换了输送的介质,而原有密封垫材质不耐新介质的化学腐蚀,则需要提前更换为耐腐蚀的垫片。
二、影响密封垫寿命的因素
介质性质:输送浆体的温度、pH值(酸碱性)、以及是否含有溶剂或油类,会直接腐蚀或降解密封垫材料。
工况压力与温度:系统压力越高、温度越高,对密封垫的压缩和老化考验越大。
安装质量:安装时,法兰面不干净、有划痕,或螺栓没有按对角线顺序均匀拧紧,都会导致密封垫局部受力不均而早期失效。
泵的振动:过大的振动会使紧固螺栓逐渐松动,导致密封压力不足而发生泄漏。
三、密封垫的选择与安装建议
正确选材:
规范安装:
总结
渣浆泵密封垫的更换时机是“需要时才换",而非“到时就换"。
最务实的策略是:将其作为设备大修或中修流程的一部分,每次拆卸泵体后都强制更换新的密封垫。 同时,在日常巡检中密切关注各静密封点是否有泄漏迹象,一旦发现,立即计划停机更换。
这样做既能避免无谓的停机,又能防止因小失大(一个价值几十元的垫片失效可能导致数千元的介质泄漏损失或设备损坏)。