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ZBG离心式渣浆泵

  • 更新时间:  2021-08-27
  • 产品型号:  50ZBG-400型
  • 简单描述
  • ZBG离心式渣浆泵的泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。
详细介绍
品牌其他品牌材质铸铁
性能无泄漏原理离心式
泵轴位置卧式叶轮吸入方式单吸式
叶轮数目1流量50m³/h
扬程60m汽蚀余量3m
许过最大粒径2mm吸入口径80mm
排出口径50mm
我国对离心式渣浆泵磨损机理的研究起步比较晚,虽然己经开展了很多有关磨损方面的研究工作,得出了不少实验数据和研究成果,但因财力和物力等条件的限制,很难对各种泵及不同介质进行较全面的试验研究,因此得出的结论都具有较大的局限性,影响了其在实际工程设计中的应用。
ZBG离心式渣浆泵核心的工作部件是叶轮;叶轮安装在泵壳内并紧固在泵轴上,叶轮通过轴的旋转来带动。
在泵工作前,工作人员要首先需要把被用来输送的液体灌入管路和泵壳内,并将其二者灌满;
当渣浆泵起动以后,叶轮内的液体会由叶轮的叶片带动一起旋转。
在离心力的作用下,液体作旋转前进运动,进而流出叶轮。
液体在从叶轮进口流向叶轮出口的过程中,由于能量的转换其速度能和压力能都得到增加,从叶轮内流出的液体经过泵壳流道再从排出管排出。
这时,叶轮进口处则因水的排出而形成真空,吸入面中的液体在大气压力的作用下被压入叶轮的进水口。
于是,旋转着的叶轮就连续不断地把水吸入和排出,从而形成连续的水流。

磨损机理的研究对渣浆泵发展有着重大意义,尤其是对渣浆泵的使用寿命延长有着关键作用。、

ZBG离心式渣浆泵结构如下。

(1)泵头架构。泵体采用双层泵壳(内外双层金属结构),双泵壳外壳结构为垂直中开式,出水口位置可按45°间隔,旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露,采用动力密封、填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板问设有迷宫式间隙密封,极大地降低了浆体向填料箱泄露量,有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片,及时排出回流浆体,从而提高了容积率,降低了回流及冲蚀,提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环,避免了因不能拆卸而造成割轴现象。

(2)托架结构。托架结构为水平中开式,为延长轴承的使用寿命,从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布,且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等,从而达到了轴承低发热、高寿命的要求。

(3)轴封形式。轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式通常采用的是副叶轮加填料密封,副叶轮加填料密封是流体动力密封,靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏,同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入,又用背叶片和水封环降低填料处的压力,有防止杂质进入密封的作用。


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